L'assemblaggio delle valvole è una delle parti fondamentali più critiche dei compressori di refrigerazione reciproci,che disciplina direttamente l'aspirazione e lo scarico regolari di vapore di refrigerante e determina l'efficienza di compressione per i sistemi industriali di refrigerazione e frigoriferoUna scelta ragionevole dei materiali e una progettazione dimensionale standardizzata garantiscono un funzionamento continuo e stabile dei compressori in condizioni di lavoro nominali.
La maggior parte delle piastre di aspirazione e scarico tradizionali adottaacciaio a molla ad alta resistenzacon specifiche di spessore rigorose che vanno da0da 0,15 mm a 0,30 mm, con eccezionale resistenza alla stanchezza per resistere a frequenti urti di apertura-chiusura durante la compressione ciclica a lungo termine.Leghe di ghisa o di alluminio nodulare, elaborati entro norme di tolleranza precise per garantire una tenuta di tenuta dopo la chiusura della valvola ed evitare il deflusso di gas all'interno delle camere della bombola.L'intervallo di temperatura di lavoro applicabile dell'intero gruppo di valvole copre:-35°C a 120°C, corrispondenteammoniaca, refrigeranti R22 e R404Aampiamente utilizzati nei progetti di stoccaggio a freddo.
Strutturalmente suddivise in gruppo di valvole di aspirazione installate sul fondo del cilindro e gruppo di valvole di scarico fissate sulla testina, le due serie cooperano per completare l'intero ciclo di compressione.Quando il pistone del compressore di refrigerazione si muove verso il basso, vapore di refrigerante a bassa pressione spinge le valvole di aspirazione aperte e scorre nel cilindro; come il pistone viaggia verso l'alto per comprimere il gas,ascensori a pressione interna valvole di scarico per fornire vapore ad alta pressione verso il condensatoreQualsiasi deformazione o abrasione delle piastre delle valvole causerà una perdita di gas interno, con conseguente diminuzione del volume effettivo degli scarichi e aumento del consumo di energia dell'unità.
Per gli utilizzatori finali che gestiscono impianti di stoccaggio a freddo, l'adeguamento delle specifiche di montaggio delle valvole in base ai parametri di spostamento del compressore è la chiave per la manutenzione successiva e la sostituzione delle parti.La sostituzione con fogli di valvole di dimensioni non standard romperà l'equilibrio di pressione originale del sistema di refrigerazione e accorcerà il ciclo di servizio del compressore di refrigerazioneLa selezione delle parti secondo i criteri di dimensione e materiale dell'apparecchiatura originale riduce efficacemente i tempi di inattività inaspettati delle apparecchiature di refrigerazione industriali.
L'assemblaggio delle valvole è una delle parti fondamentali più critiche dei compressori di refrigerazione reciproci,che disciplina direttamente l'aspirazione e lo scarico regolari di vapore di refrigerante e determina l'efficienza di compressione per i sistemi industriali di refrigerazione e frigoriferoUna scelta ragionevole dei materiali e una progettazione dimensionale standardizzata garantiscono un funzionamento continuo e stabile dei compressori in condizioni di lavoro nominali.
La maggior parte delle piastre di aspirazione e scarico tradizionali adottaacciaio a molla ad alta resistenzacon specifiche di spessore rigorose che vanno da0da 0,15 mm a 0,30 mm, con eccezionale resistenza alla stanchezza per resistere a frequenti urti di apertura-chiusura durante la compressione ciclica a lungo termine.Leghe di ghisa o di alluminio nodulare, elaborati entro norme di tolleranza precise per garantire una tenuta di tenuta dopo la chiusura della valvola ed evitare il deflusso di gas all'interno delle camere della bombola.L'intervallo di temperatura di lavoro applicabile dell'intero gruppo di valvole copre:-35°C a 120°C, corrispondenteammoniaca, refrigeranti R22 e R404Aampiamente utilizzati nei progetti di stoccaggio a freddo.
Strutturalmente suddivise in gruppo di valvole di aspirazione installate sul fondo del cilindro e gruppo di valvole di scarico fissate sulla testina, le due serie cooperano per completare l'intero ciclo di compressione.Quando il pistone del compressore di refrigerazione si muove verso il basso, vapore di refrigerante a bassa pressione spinge le valvole di aspirazione aperte e scorre nel cilindro; come il pistone viaggia verso l'alto per comprimere il gas,ascensori a pressione interna valvole di scarico per fornire vapore ad alta pressione verso il condensatoreQualsiasi deformazione o abrasione delle piastre delle valvole causerà una perdita di gas interno, con conseguente diminuzione del volume effettivo degli scarichi e aumento del consumo di energia dell'unità.
Per gli utilizzatori finali che gestiscono impianti di stoccaggio a freddo, l'adeguamento delle specifiche di montaggio delle valvole in base ai parametri di spostamento del compressore è la chiave per la manutenzione successiva e la sostituzione delle parti.La sostituzione con fogli di valvole di dimensioni non standard romperà l'equilibrio di pressione originale del sistema di refrigerazione e accorcerà il ciclo di servizio del compressore di refrigerazioneLa selezione delle parti secondo i criteri di dimensione e materiale dell'apparecchiatura originale riduce efficacemente i tempi di inattività inaspettati delle apparecchiature di refrigerazione industriali.