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Le normative ambientali globali continuano a guidare l’eliminazione graduale dei refrigeranti ad alto GWP, spingendo la continua iterazione tecnica sull’abbinamento dei compressori di refrigerazione per i progetti di refrigerazione industriale e di conservazione a freddo. I produttori di apparecchiature modificano la progettazione strutturale del compressore, il materiale dei componenti e le gamme dei parametri operativi per accogliere diversi refrigeranti naturali a basso contenuto di carbonio.
Le alternative ecologiche più comuni includono CO₂, ammoniaca e miscele HFO a basso GWP. I compressori realizzati su misura per i sistemi transcritici a CO₂ adottano blocchi cilindri resistenti alle alte pressioni realizzati in ghisa duttile, con una pressione di esercizio di progetto fino a 13 MPa, molto superiore alla pressione nominale del compressore R22 convenzionale di circa 2,5 MPa. I componenti interni della valvola passano all'acciaio inossidabile resistente alla corrosione per adattarsi alle caratteristiche chimiche del refrigerante ammoniaca, con una temperatura ambiente applicabile compresa tra -45 ℃ e +55 ℃ per varie condizioni di lavoro di conservazione a freddo.
L'aggiornamento corrispondente copre anche la configurazione della lubrificazione. Lo speciale olio di refrigerazione sintetico sostituisce l'olio minerale tradizionale per evitare l'incompatibilità chimica tra l'olio e i nuovi refrigeranti, prevenendo la deposizione di carbonio all'interno delle camere del compressore durante il funzionamento a lungo termine. Molti fornitori di componenti ottimizzano i gradi di isolamento del motore per ridurre la perdita di calore quando le unità funzionano a carico variabile per cicli refrigeranti ecologici.
Per gli investitori all'estero nel settore delle celle frigorifere e per gli acquirenti di apparecchiature, la scelta di un compressore di refrigerazione compatibile con il refrigerante è un passo fondamentale per soddisfare le norme locali di conformità ambientale. Con l’introduzione di politiche globali più severe di restrizione dei refrigeranti, l’ottimizzazione tecnica continua amplierà ulteriormente l’ambito di applicazione dei sistemi di refrigerazione ecologici in tutti i settori della refrigerazione industriale.
Le normative ambientali globali continuano a guidare l’eliminazione graduale dei refrigeranti ad alto GWP, spingendo la continua iterazione tecnica sull’abbinamento dei compressori di refrigerazione per i progetti di refrigerazione industriale e di conservazione a freddo. I produttori di apparecchiature modificano la progettazione strutturale del compressore, il materiale dei componenti e le gamme dei parametri operativi per accogliere diversi refrigeranti naturali a basso contenuto di carbonio.
Le alternative ecologiche più comuni includono CO₂, ammoniaca e miscele HFO a basso GWP. I compressori realizzati su misura per i sistemi transcritici a CO₂ adottano blocchi cilindri resistenti alle alte pressioni realizzati in ghisa duttile, con una pressione di esercizio di progetto fino a 13 MPa, molto superiore alla pressione nominale del compressore R22 convenzionale di circa 2,5 MPa. I componenti interni della valvola passano all'acciaio inossidabile resistente alla corrosione per adattarsi alle caratteristiche chimiche del refrigerante ammoniaca, con una temperatura ambiente applicabile compresa tra -45 ℃ e +55 ℃ per varie condizioni di lavoro di conservazione a freddo.
L'aggiornamento corrispondente copre anche la configurazione della lubrificazione. Lo speciale olio di refrigerazione sintetico sostituisce l'olio minerale tradizionale per evitare l'incompatibilità chimica tra l'olio e i nuovi refrigeranti, prevenendo la deposizione di carbonio all'interno delle camere del compressore durante il funzionamento a lungo termine. Molti fornitori di componenti ottimizzano i gradi di isolamento del motore per ridurre la perdita di calore quando le unità funzionano a carico variabile per cicli refrigeranti ecologici.
Per gli investitori all'estero nel settore delle celle frigorifere e per gli acquirenti di apparecchiature, la scelta di un compressore di refrigerazione compatibile con il refrigerante è un passo fondamentale per soddisfare le norme locali di conformità ambientale. Con l’introduzione di politiche globali più severe di restrizione dei refrigeranti, l’ottimizzazione tecnica continua amplierà ulteriormente l’ambito di applicazione dei sistemi di refrigerazione ecologici in tutti i settori della refrigerazione industriale.
